危险源识别及危害--模板
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如压力容器分节制造-合理选择装配程序
3.焊接工艺措施
-合理选择焊接方法,如选气体保护焊
-合理的焊接线能量
-合理的焊接顺序,如储罐底板的焊接先中幅、边缘板对接焊缝外300mm长,待焊接完壁板和边缘角焊缝后,再焊接边缘板剩余对接焊缝,最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。
-(五)焊接的检验方法
1.破坏性试验
-力学性能
-化学成份分析
-金相
2.非破坏性试验
-外观
-无损检测:
*常用的无损检测方法及代号:
*射线检测(RT-X/Y射线)有伤害
*超声检测(UT)无伤害
*磁粉检测(MT)适用于磁用材料
*渗透检测,非多孔性金属材料
*目视检测,用照明光源,反光镜和低倍放大镜
-耐压试验:1)压力容器按设计文件规定的方法进行耐压试验,包括液压试验、气压试验及气液组合压力试验
2)压力管道的耐压试验方法包括:压力试验(*液压试验-一般用水,试验合格立即降水排净吹干,对奥式体不锈钢,氯离子的含量不超过25mg/l,,对GC3级的工业管道如何处理?;*气压试验-压力容器用洁净的空气、氮气或其他惰性气体,压力管道气压介质应是空气或其他不可燃和无毒的气体试验时应装有压力泄压装置,其设定的压力不得高于1.1倍的试验压力,试验压力应为设计压力的1.5倍,真空管道的试验压力应为0.2MPA;液压-气压试验)
-泄漏试验:1)压力容器,首先进行耐压试验,合格后进行泄漏试验,包括气密性试验,卤素试验,氦检试验
2)压力管道,对于输送极度危害液体,可燃气体应进行泄漏试验,压力试验体格后未经折卸过管道系统可不进行泄漏试验,试验宜采用空气,试验压力为设计压力,可结合试车一并进行。
3)真空度试验,A.工业管道,真空管道系统在压力试验合格后,还应按设计文件的规定进行24h的真空试验,增压应不大于5%
B。焊接储罐,立式圆筒形钢制焊接储罐底的所有焊缝应用用真空箱法进行严密性试验。试验值不低于53KPA,无渗漏为合格。
3.焊缝检验
1)外观:
-符合设计要求,无设计要求符合标准要求
-不允许有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满,其应符合国家标准,例如咬边、角焊缝厚度不足,不对称
2)几何尺寸
2019年2月1号,阴转多云
起重技术,可以考案例-重点
可以考案例:计算载荷,选 用的步骤、地基的要求、稳定性、专项方案的管理要求
一、起重机械的分类
1)桥架型-梁式、桥式、门式、半门式、缆索型、臂架型-门座式、塔式、流动式、桅杆式、悬臂式、铁路起重机
2)特点
a.流动式-方便转移、道路、场地要求高,单件重量大、作业周期短
b.塔式起重机-重量一般不大,数量多、作业周期长
c.桅杆式起重机-重量大、对场地要求不高,适用特高、特重和场地受特殊限制的吊装
3)参数
a.吊装载荷-被吊物、吊索具重量
b.计算,动载荷系数K1=1.1,不均衡载荷系数-K2=1.1-1.25
Qj=K1*K2*Q
4)额定起重量应大于计算载荷,采用多机抬吊 时多台起重机的所受合力不应超过各台起重机的单独操作的额定载荷,
双机抬吊-同类型或性能相近的,负载分配合理,80%
5)最大辐度-回转半径
6)最大起重高度
H大于h1+h2+h3+h4
二、流动式起重机的选用
依据特性曲线图表进行:
1)站车位置-辐度也就确定了
2)臂长
3)额定起重量
4)计算
5)计算吊臂和设备之间、吊钩与设备之间的安全距离
三、基础处理
水平坚硬、开挖回填、耐压力测试、专业人员进行基础专门设计,基础验收
四、吊具的选用
考虑以下几点:1)强度极限
2)钢丝绳规格,一般由高碳钢制成,股数、丝数
3)吊索
4)安全系数,3.5,5-滑轮组跑绳共5个字,8-吊索象麻花,12-14-载人是最高的
5)许用拉力
T=P/K
五、滑轮组
顺穿
花穿
双头跑顺穿,三顺有7双石榴花鞋
六、卷扬机-参数有额定牵引拉力、工作速度、容绳量、容绳量校核-当钢丝和铭牌不同时
2019年2月1号,阴
二、连续生产设备的安装的测量
1、安装基准线测试
1)中心标板的埋设
2)放线(施工图,定位轴线、中心标板,不少于纵横二条)
2、安装标高基准点的测设
1)一种简单的-独立设备
2)另一种是预埋的-连续生产线
三、管线工程的测量
3、测量方法
1)定位的依据:已有的建筑物、控制点
2)管线的起点、终点及转折点为主点
4、管线高程的测量方法
水准点一般选在旧建筑物的墙角、台阶和基岩等处,如无合适的应提前埋设临时标桩。
5、地下管线的工程测量
回填前,测量出起止点,窨井的坐标和管顶标高,
6、长输线路的甚而施工测量
1)起止点和转折点及沿途障碍物等实际情况,测设基础中心,一般采取十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心标桩测定。
2)采用钢尺测量,测量长度不宜大于80m,同时不宜小于20m.
3)架空送电线路,测量视距,不宜超过400m.
4)大跨挡距测量,电磁波法或解析法
三、水准测量法的主要技术要求
1)水准点的-土质坚硬、便于长期保存和使用的地点,一个测区至少应有三个水准点,水准点的距离一般应为1-3km,工厂区宜不少于1km
2)设备安装过程中测量应注意
最好使用一个水准点作为高程起算点,当厂房较大时可以增设。
四、工程测量的应用
1、水准仪-标高,基础沉降,(标高和高程)
2、经纬仪-水平角和竖直角,平面控制网和柱安装垂直度,安装过程中纵横中心线
3、全站仪-水平角、距离、坐标、水平距离的测量
经纬心直、水准标高、全站水平
五、其它测量仪器
1)激光测量仪器,变形观测,垂直定位。倾斜观测、同心度的找正测量(回转设备、高塔体、高架安装)
2)激光经纬仪-定线、定位和测设已知角度
3)激光水准仪-准直导向
4)激光平面仪-滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作